環(huán)形鍛件缺陷可能會影響后續(xù)加工工藝或在后續(xù)處理過程中把缺陷放大,有的會嚴(yán)重影響環(huán)形鍛件的功能,甚至極大地降低所制成品件的使用壽命,危及安全。對環(huán)形鍛件進行檢測,可以對已制成環(huán)形鍛件的質(zhì)量進行評價,找出判定合格或不合格的證據(jù),還可以對檢測數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析,找出出現(xiàn)不合格件的原因,給改進提供方向,預(yù)防不合格件的產(chǎn)生。
環(huán)形鍛件質(zhì)量檢測項目包括:材質(zhì)、尺寸、重量、外觀、物理性能(硬度、屈服強度、抗拉強度、沖擊功)、無損探傷(磁粉檢測、超聲波、滲透檢測、渦流檢測)、剖面流線、脫碳層深度、金相組織)。
根據(jù)需要,可以選擇不同的檢測方法,如:材質(zhì)可以用化學(xué)分析,也可以用光譜分析;尺寸檢測有卡尺、三坐標(biāo)、激光掃描儀、輪廓儀、投影儀、專用量規(guī)。
但不同的檢測方法會影響:檢測的精度,數(shù)據(jù)的可靠性;檢測的效率;檢測的成本。通常在滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的情況下,選用效率高、成本低的檢測方法。
原材料的檢測和控制
1.驗證質(zhì)量證明文件:質(zhì)量保證書內(nèi)容是否齊全、清晰,質(zhì)保書所列各項指標(biāo)是否符合采購文件、合同或技術(shù)協(xié)議的要求。對爐號有要求的,質(zhì)保書的爐號是否與收貨相符,有無混爐號現(xiàn)象。
2.原材料尺寸檢驗:對直徑、厚度、斷面形狀尺寸、長度等進行測量。
3.外觀檢測:有無裂紋、銹坑、彎曲變形、硬損傷,有無標(biāo)識混亂等。
4.必要時,對原材料取樣進行成分分析、物理性能檢測、低倍組織檢測、金相分析、淬透性試驗,可以進行塔形試驗,以檢驗是否有發(fā)紋及嚴(yán)重度大小等。
下料毛坯的檢測和控制
檢測環(huán)形鍛件坯料的規(guī)格、表面質(zhì)量、斷口形狀和尺寸、重量、長度等是否符合工藝文件的要求,測量的方法有:目測、游標(biāo)卡尺、直尺、電子秤、角度尺等。對料頭或料尾有要求的,應(yīng)按要求進行。對坯料應(yīng)做好標(biāo)識,并做到按批號先進先出。
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